2020年12月4日第十屆中國(國際)預制混凝土技術論壇在“六代帝王國、三吳佳麗城”的南京隆重舉辦。本屆技術論壇由中國混凝土與水泥制品協會預制混凝土構件分會主辦，北京榆構(集團)有限公司、北京預制建筑工程研究院有限公司承辦，寧波象量信息科技有限公司協辦。主題為“引領裝配式建筑發展，聚焦預制混凝土創新”。論壇邀請國內知名專家作行業綜述報告和專題技術報告，全國預制混凝土行業的代表積極參會，交流預制混凝土行業發展的新動態，分享裝配式建筑領域新技術與新產品等科技成果和工程實施案例，探討我國各地裝配式建筑發展成功經驗。

　　此時的南京空氣中已有了初冬沁人的冰涼，但參會代表們熱情滿滿，南京國際博覽會議中心紫金廳內座無虛席。中國混凝土與水泥制品協會徐永模執行會長，江蘇省建筑產業現代化創新聯盟韓建忠秘書長參加開幕式并致辭。開幕式由中國混凝土與水泥制品協會預制混凝土構件分會王曉鋒秘書長主持。

　　徐永模執行會長在致辭中講到：中國(國際)預制混凝土技術論壇，作為預制混凝土構件分會組織的全國性學術交流活動已成功舉辦十屆，正所謂十年磨一劍。中國(國際)預制混凝土技術論壇已成為國內外知名技術交流品牌，得到了各界與會代表的大力支持。預制裝配式建筑已經是國家綠色低碳發展的重要抓手，很多相關政策不斷在出臺、要求不斷提高、驅動力不斷增多，所以進入到行業內的企業逐年增多。由于業內領導、專家及各方的不斷努力、砥礪創新，我國預制混凝土技術從過去的工廠化到現在的標準化設計、規?；ㄖ?，從過去的機械化生產到現在的自動化、BIM技術、智能制造，十年來一步一個臺階，逐漸走向國際先進水平。希望業界同仁們抓住“十三五”規劃收官，“十四五”規劃開啟之年這一大好機遇，響應政府號召，為裝配式建筑發展作出貢獻。

　　韓建忠秘書長在致辭中介紹了目前江蘇省產業化發展的情況：江蘇省作為全國建筑產業現代化的試點示范省份，綠色建造、精益建造、裝配建造、智能建造的協同發展取得了可喜成績，2015年以來江蘇全省裝配式建筑面積已達到了1.1億平方米，今年江蘇全省裝配式建筑的面積占新開工建筑面積的比例已經超過了30%，累計已創建國家級示范城市5個，示范園區1個、示范基地26個;省級示范城市12個、示范園區7個，示范基地202個、示范項目264個，全省建筑產業現代化的快速推進和建筑產業轉型的不斷加快為預制構件行業的發展提供了廣闊的市場空間。當前，建設美麗中國，推進智能建造，和建設工業化的龍頭發展的浪潮已經到來，預制混凝土構件行業企業迎來了發展的春天，在全行業的共同推動下，裝配式混凝土結構建筑已成為市場的主力。

　　開幕式后，中國混凝土與水泥制品協會預制混凝土構件分會蔣勤儉理事長帶來《2020年中國預制混凝土行業發展報告》。詳細介紹了全國裝配式建筑以及近年來預制構件工廠發展情況，對預制建筑技術體系進行了綜合論述，針對目前預制工廠存在的實際問題及未來的發展與規劃，提出建設性意見和建議。作為預制行業領頭人，蔣勤儉理事長高度關注行業發展中的重點及難點。隨著國家大力推進裝配式產業化的政策頻頻出臺，作為全產業鏈條上重要一環的預制工廠，如雨后春筍般迅速增長。這一現象的出現雖然大力推進了裝配式產業化的發展進程，但也暴露出許多問題，預制工廠數量上的快速增長導致了市場競爭激劇，技術薄弱，規劃不合理，產品種類單一等也是很多預制工廠在市場競爭中生存困難的主要因素。蔣勤儉理事長的報告從宏觀角度對行業發展提出了建設性的意見：①預制工廠已處高風險階段，建廠投資需謹慎;②已建成的預制工廠要尋求走提質增效高質量發展之路;③對于綜合性較強的預制企業需規劃一條預制混凝土裝配式工程公司專業一體化的發展之路。

　　隨后，行業內各領域和區域的知名專家，對各自領域和區域裝配式建筑發展的問題做詳細的解讀，分享近期技術課題的攻關研究和科技成果的創新研發。

　　中國混凝土與水泥制品協會預制混凝土構件分會秘書長王曉鋒介紹了《建筑工業化領域的十三五科技與標準工作》。報告共分四個方面：科技工作、標準工作、墻體標準、樓板標準。在科技和標準工作方面，具體闡述了十三五期間的研究課題及重大成果，即將開展的十四五工作規劃，明確了現有結構體系參考標準已基本完備，需要在實際工作中進行宣傳和運用。隨后王曉鋒秘書長以墻體標準和樓板標準為例重點解析，說明其在構件生產中起到的作用，并希望行業各單位積極尋找行業熱點、空白點，申請預制混凝土結構領域的CECS標準，共同為行業發展做出貢獻。

　　上海城建物資有限公司副總經理朱永明帶來了《長三角地區預制工廠運行質量調查與發展建議》。朱永明認為：隨著我國裝配式建筑的發展，作為裝配式建筑的重要組成部分——建筑預制構件也隨之得到了快速壯大。近年來，預制構件行業無論在裝備水平、供應能力、技術素質還是管理水平上都有了很大提高，為裝配式建筑的發展做出了很大的貢獻。但是，由于各地盲目建設工廠，追求高大上，工廠無序競爭，造成很多企業經營狀況并不樂觀。隨后從裝配式建筑預制構件行業市場環境、運營壓力和運營狀況三方面分析了行業的當前狀況，希望政府加強宏觀指導，通過監管平臺、電子質保書、標準合同等手段提高行業管理能力。各企業可以采取搭建平臺、抱團取暖的方式加強相互合作，正確定位市場盈利點，謀求更長遠的發展。

　　北京市住宅產業化集團股份有限公司技術總監楊思忠分享了《京津冀預制構件工廠運行質量及發展建議》。楊思忠通過介紹京津冀地區總體發展情況、裝配式住宅結構體系發展情況、預制構件設計現狀與效能提升、預制構件生產現狀與效能提升幾方面，向大家展示了目前京津冀地區裝配式預制構件工廠雖發展迅速、但整體不夠平衡的大體狀況，列舉預制構件設計、生產、市場價格等方面大數據并進行詳細解析，希望通過①培養全產業鏈基于制造、基于裝配的設計理念;②組建BIM深化設計團隊，打通設計、生產、安裝環節;③加強自動化、智能化生產設備研發、應用;④實施信息化管理，實現專業化生產、集團化管控;⑤提高模板質量，加強原材料、配件、特殊環節質量控制;⑥加強人工費、運輸費、能耗成本控制等手段，改善目前預制工廠發展的困難局面。

　　四川華西綠舍建材有限公司副總經理張瀑作了《川渝PC行業發展現狀與發展建議》報告：川渝地區PC 企業數量這三年來增長迅速：2018年底，全省實際投產的PC企業數量不足20家，2019年底達到40家，2020年底將達到60家。數量上的高速增長也帶來了不少問題：PC產品的定制化、行業進入門檻低，產業集中度低、認識和成本問題制約了需求的釋放、行業定位不清，管理方式落后、質量監管方式不適應PC制造的需要，信息化及智能化水平低、專業人員極度缺乏。面對這些難點，張瀑表示：未來三年是行業發展的重要窗口期，要從發現問題轉向解決問題，要更多采用標準化的部品部件的同時，轉變監管方式，強化產品意識，加大產品研發力度，提高質量水平，確保產品安全。

　　上海天華建筑設計有限公司副總工程師李偉興分享了《新西蘭預制混凝土項目應用狀況考察與分析》。報告中明確闡述了作為一個地震多發的國家，新西蘭在建筑設計上對抗震的性能要求非常嚴格，因此裝配式體系選型，往往是基于抗震性能優良+現場施工高效的結果;建筑的結構體系并不拘泥于單一的結構類型，鋼結構和鋼—砼混合結構是目前主流的結構形式;抗震設計要求高，消能減震技術的應用很普遍，建筑設計師對支撐的接受度很高，支撐的存在也給用戶帶來了安全感;預制混凝土豎向構件的鏈接，主要采用漿錨搭接鏈接，也有少量項目采用鋼筋套筒灌漿連接;裝飾圍護一體化的PC外墻掛板廣泛應用于各種類型的建筑中，且基本都采用點連接做法;公共建筑的樓面構件類型有較多選擇(組合樓板、疊合樓板、雙T板、預應力空心板、免?，F澆板等)，樓板與豎向構件的連接是抗震設計的重要內容。

　　南京長江都市建筑設計股份有限公司副總經理田煒作《裝配式項目方案策劃與實施案例分析》報告。田煒通過策劃的內涵及設計策劃要素兩方面讓大家充分了解方案策劃對于整個裝配式項目的標準化實施起著至關重要的作用，并且通過多個案例詮釋方案策劃成功的重要意義。

　　中建裝配式建筑設計研究院有限公司副總經理李志武分享了《裝配式建筑設計、生產、施工協同與集成》。李志武表示：裝配式建筑不是各專業、各產業相對獨立的進行現場施工建造的方式，而應是以設計為引領統籌全專業、全產業鏈，以裝配化建造為目標，去集成設計、生產和施工全產業技術，以產業化方式為手段提高建筑建造的工業化程度，服務于裝配化建造的要求。

　　中國建筑科學研究院建筑工業化設計研究院副院長田春雨介紹了《夾心保溫拉結件研究及標準》。田春雨表示，為了應對拉結件性能要求及設計方法不完善、安裝質量控制不好、應用缺乏統一技術標準等實際情況，從拉結件的受拉性能、受剪性能、拉剪復合受力性能、設計方法等方面;夾心保溫外墻板溫度作用受力性能、空腔混凝土澆筑等方面進行反復試驗研究，主編《預制混凝土夾心保溫外墻金屬拉結件應用技術規程》，為拉結件產品的設計及質量把控提供標準依據。

　　北京榆構有限公司總工程師劉昊介紹了《露骨料SP墻板研發與工程應用》。劉昊總工的報告從以下四個方面展開：①露骨料SP板主要研究內容②試驗研究與產品試制③SP墻板生產與質量控制技術研究④工程應用及技術經濟性分析。

　　露骨料SP板外觀上通過控制表面平整度、側彎和翹曲，以及質量均勻性，從而既達到外掛墻板的技術要求又詮釋了建筑美學的效果;性能上通過反復研究和實驗，充分滿足防水、防腐、防火、耐久性的要求。河北榆構模具車間廠房為單層裝配式混凝土框架結構，是預制雙T板與露骨料SP板完美結合，外觀簡潔大方、低調清雅，是工業化、現代化的標志。同時通過經濟性、功能性、外觀等方面的分析，運用露骨料SP板的工業廠房都表現優異，適合建造 “百年基業”工程。

　　東南大學材料學科學與工程學院教授、博士生導師張亞梅分享了《3D打印預制混凝土技術與規范》。張亞梅表示：3D打印混凝土技術將促進建造領域由勞動密集型向智能化、工業化轉型，目前3D打印技術還是常規建造技術的補充，距離3D打印整體建筑還有很長的路要走，在解決了配筋等關鍵問題后，3D打印技術的未來可期。

　　中國建筑西南設計研究院有限公司建筑工業化設計研究中心執行總工程師鄧世斌作《空心疊合板研發與應用》報告。鄧世斌表示：通過對現澆空心板和鋼筋桁架疊合板的優缺點分析，得出以下結論：空心疊合板 ①承載力高，可取消次梁，提高室內凈高，避免主次梁連接，提高效率;②工廠生產形成縱向帶肋的底板，剛度大，現場可以取消或者減少支撐;③樓板底板密拼拼接，拼接處現澆層厚，承載力高，整體性好;④空腔處填充體采用填充箱或發泡混凝土等輕質材料，不僅減輕了重量，而且具有保溫、隔熱、隔聲功能。并在隨后的構造設計和構件拆分中進行了仔細講解，并且通過工程案例具體說明。

　　中建一局集團建設發展有限公司鋼結構與建筑工業化部副經理兼總工程師呂雪源做了《裝配式項目典型質量問題分析》的報告。報告中指出裝配式建造是建筑行業的重要發展趨勢，是建筑施工企業現在、未來都面臨的新常態。與傳統建造方式相比，裝配式建造方式具有典型的工業化生產特點，其設計、生產、施工聯系緊密，并對各階段的完成質量提出了更高要求。

　　北京市建筑工程研究院有限責任公司高級工程師孫巖波分享了《裝配式混凝土結構施工模架系統研究與應用》。孫巖波表示：為了保證實現裝配式混凝土結構施工的安全、高效和經濟，①采用受力簡捷、支拆快捷的工具式模板支撐，保證了后澆混凝土施工質量、預制構件的快速安裝;②在施工過程中選擇合理的外防護體系，兼顧裝配式結構施工的安全性、施工效率及經濟性。③采用可實現智能化實時監測的裝配式模架體系，確保裝配式混凝土結構的安全施工。

　　沈陽建筑大學土木工程學院博士教授孟憲宏作了《預制混凝土構件專用金屬預埋吊件研究應用新進展》主題報告。隨著裝配式混凝土結構的大量普及，傳統的由熱軋光圓鋼筋加工而成的吊環已經不能滿足實際工程的需要，取而代之的是新型專用預埋吊件，但由于沒有相關標準，預埋吊件在應用過程中存在巨大安全隱患，預埋吊件相關標準的研發編制刻不容緩。本片報告主要介紹了吊件相關標準及鋼絞線預埋吊件研發的過程及內容。

　　會議的壓軸戲是新產品與新技術的推廣發布。

　　河北新大地機電設備有限公司技術總監白曉軍介紹：河北新大地作為預制混凝土構件工廠化生產領域綜合服務商，為廣大預制構件生產廠商提供各應用領域的工廠化生產技術及成套裝備，以預制工廠現存問題為出發點，通過數字化制造裝備、多類型生產系統、信息化管理系統及智能化決策系統為其尋求解決思路，提升預制裝備的數字化水平，實現構件生產的信息化、自動化，實現構件生產與BIM技術的無縫對接，構建預制構件全生命周期管理。

　　河北新大地今后將持續專注定制化、多類型預制構件生產系統的研發、成套數字化制造裝備的研制、混凝土構件預制全過程的信息化管理系統及關鍵生產環節的智能化決策系統的研發，為支撐預制構件的高效自動化生產、助力新型建筑工業化的發展、實現預制工廠的智能化生產與管理做出更大的努力。

　　廊坊預則立建筑材料科技有限公司總工程師郝留照分享了《預則立鍛壓一體成型灌漿連接系統》。報告中寫到：鋼制灌漿套筒原材料多采用45#優質碳素結構鋼，此產品質量穩定，生產難度低，有效的保證了灌漿套筒材質質量穩定，杜絕了鑄造灌漿套筒鑄造原料來源成分不穩定、與套筒塑性相關的球化率要求高等缺點;鋼制灌漿套筒加工性能和力學性能優良，可靠度高;杜絕了鑄造灌漿套筒內應力、鑄造缺陷等對灌漿套筒承載力影響大的缺點;鋼制灌漿套筒結構緊湊，尺寸精度高，外徑小，便于排布，方便設計、施工。套筒灌漿料由高強度水泥、細骨料、多種混凝土外加劑預拌而成的水泥基干混材料，現場按照要求加水攪拌均勻后形成自流漿體，具有黏度低、流動性好、強度高、微膨脹等優點，適合于產業化、裝配式預制構件的連接，也可用于大型設備基礎的二次灌漿、鋼結構柱角的灌漿等。

　　從2011年到2020年，伴隨著建筑工業化和裝配式建筑的發展，中國(國際)預制混凝土技術論壇已走過十載春秋，正像徐永模執行會長說的十年磨一劍。論壇始終以求真務實為根本出發點，提出值得人們深思和亟待解決的論題，為廣大的行業工作者提供溝通學習、經驗分享的平臺。今后，預制混凝土技術論壇還將一如既往的陪伴大家，為建筑工業化和裝配式建筑的持續發展貢獻力量。